Тюнинг доработка 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) до качественной печати

34099

Эта статья для счастливых обладателей 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) или для тех, кто только собирается приобрести 3D принтер. После небольших доработок, данный принтер сможет выдавать приемлемое качество на хорошей скорости. Важно отметить тот факт что, качество печати во многом зависит от того, как вы настроите принтер и программу печати.

Внимание!!! Вы должны иметь не совсем кривые руки и минимальный инженерный образ мысли. Рукожопым рекомендую сразу купить Prusa i4 и не париться.
 
Все детали для доработки печатались на этом же принтере с высотой слоя 0.1мм и скоростью 45мм/с. Ускорение по X и Y не более 200. Рекомендую сначала распечатать все детали для тюнинга и только потом переделывать принтер.

У данного 3D принтера есть несколько довольно серьезных недоработок, которые могут сильно подпортить качество печати, но тем не менее, легко устранимы.

1. Крепление ремня оси X к экструдеру
Изначально он крепится с помощью вырезанных из акрила штучек, которые спроектированы китайцем, который ваще не инженер. Они настолько хрупкие, что могут сломаться как во время монтажа, так и во время печати. Более того, если вы захотите поставить натяжитель ремня, этот крепеж не выдержит и лопнет. В любом случае, это нужно исправлять. Лечится эта болячка при помощи цельной детальки, в которой ремень держится без болтов. Если вы еще не собрали свой принтер, то не откусывайте излишек ремня, т. к. для нового крепления нужно большая длинна. Иначе вам понадобится купить другой ремень длинной не менее метра.

2. Крепление принтера к столу
Важная и простая доработка, благодаря которой принтер обретет большую стабильность и возможность печатать быстрее. Вам понадобится ровный лист толстой фанеры или ДСП размером 400х500, он и послужит основанием. Я нашел в интернете два варианта креплений. Одно в виде крючка с одним отверстием под болт. Второе треугольное под два болта. Для надежного крепления вам понадобится 6 таких деталей, и желательно тех, которые под два болта. По очереди снимаем шпильки и одеваем крепления рядом с акриловыми деталями по краям и посередине. Центральные крепежи дополнительно фиксируем гайками на шпильках.
Потом ставьте принтер ровненько на фанере и прикручивайте шурупами.

3. Распорки против колебаний вдоль оси X
Это еще один большой недостаток данного принтера. Из-за него он не может нормально печатать на большой скорости и ускорениях. А если попытаться, то качество печати просто ужасное и видно как верхняя часть принтера колеблется во все стороны. Я решил эту проблему установив растяжки из алюминиевого профиля. Дополнительно укрепил направляющие оси Y пластиковыми накладками. Теперь принтер стал жестким как Чак Норис. Конечно, они немного ограничивают верхнюю область печати, но это не критчно для меня. Лучше было пустить растяжки от верхних креплений направляющих оси Z к шпилькам оси Y. По жесткости получилось бы так-же, если не лучше, а область печати бы не затронул. Но, как говорится, хорошая мысля приходит опосля.

4. Натяжитель оси Y с креплением к столу
Стандартный натяжитель работает, но прогибает акриловые детали. Ремень не имеет достаточного натяжения. Поэтому, смело меняем на большой натяжитель с креплением к столу. Со стороны мотора необходимо закрепить заднюю акриловую деталь при помощи уголка. Теперь ремень можно натянуть как положено и ни чего не будет прогибаться.

5. Полная замена деталей оси X и аньтивоблинг
Тут применяются самые крупные детали. Новый комплект позволит вам натягивать ремень. Так-же обязательно подложите в зазор между направляющими и планкой натяжителя регулировочные шайбы так, чтобы при натяжении ремня не сдавливались направляющие оси Z. Проблем с установкой возникнуть не должно, просто меняем старые детали на новые.

Аньтивобдинговые гайки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ для установки, т. к. без них ваши детали будут получаться волнистыми, не смотря на любые переделки. Это вызвано тем, что по стандарту латунные гайки оси Z жестко закреплены, а винтовые шпильки имеют кривизну и закреплены на моторах не соосно. Поэтому с каждым оборотом моторов оси Z, ось X немного колеблется. Отсюда и появляется волна. А после переделки ось X просто лежит на гайках и воблинг компенсируется. Следите чтобы головки болтов не выпирали за пределы плоскости на которой лежит ось X.

6. Концевик оси Z
Перед каждой печатью приходится настраивать стол, и то не всегда помогает. А ведь первый слой самый важный. Это известная проблема и лечится довольно просто - достаточно снять металлический рычаг с концевика. Так-же можно распечатать специальную площадку, которую удобнее регулировать. Хочу отметить, что проблема становится менее заметной после закрепления принтера к столу и установки растяжек, т. к. принтер становится жестче.

7. Смазка
Смажьте густой несмываемой смазкой подшипники направляющих и винты оси Z. Так моторам станет намного легче жить.

8. Люфт подшипников на направляющих
Толи китайцы делают плохие подшипники, толи четырех рядов шариков недостаточно, но если взять один короткий подшипник, то он заметно шатается на оси. Но если их два на одной оси, то люфта нет. Многие рекомендуют распечатать подшипник из пластика. Он действительно не люфтит, но его приходится долго калибровать. И самый главный недостаток — это большое трение. Если заменить все подшипники на пластиковые, то моторам будет очень тяжело. На столе менять смысла вообще нет, т. к. он стоит на четырех подшипниках и нагружен только в одну сторону.  По оси Z стоят длинные подшипники и дополнительно стянуты ремнем. Остается только ось X, сверху стоят два подшипника и люфта там нет. Я заменил только одинокий нижний подшипник.

9. Выключатель и разъем питания
В этом принтере не предусмотрен выключатель! Очень неудобно выдергивать из розетки. Тут  вариантов очень много. Можно распечатать корпус для выключателя и разъема. Можно прикрепить их на синюю изоленту. Можно проковырять дырки в пластиковых деталях и установить выключатель в них. Скажу одно — с выключателем пользоваться принтером становится удобнее.

10. Охлаждение
В принципе, принтер будет нормально работать и без охлаждения электроники. Но, лично мне не нравится, когда микрорадиаторы на драйверах шаговых двигателей раскаляются до 100 градусов. Меня начинает мучить паранойя, что что-то сгорит. Поэтому я поставил кулер и на блок питания (просто прикрутил стандартными шурупами) и через специальный кронштейн вентилятор напротив платы управления. Вместе с кулером охлаждения экструдера подключил их через понижающий стабилизатор напряжения, чтобы не  шумели.

11. Утепление экструдера
Совсем необязательно. НИКОГДА не разбирайте экструдер холодным. Я попытался однажды и сломал термобарьер (это такая трубочка с резбой). Попутно я разорвал весь скотч, которым были примотаны провода к нагревателю и термодатчику. Когда поменял термобарьер, замотал экструдер фумлентой. Говорят это стабилизирует температуру. Заодно проверьте затяжку болта нагревателя в экструдере, т. к. у меня он был не затянут.

12. Утепление стола
Нужно снизу утеплить стол чем-то, чтобы при движении стола из стороны в сторону, не выдувало тепло. Я прилепил кусок упаковочного поролона.

13. Стекло на стол
Большинство владельцев 3D принтеров кладут на стол кусок стекла, мотивируя это тем, что выравнивают поверхность. У меня стол практически ровный и не вижу смысла в стекле. Плюс ко всему, стекло будучи прижатым к кривому столу выгнется. Я просто зашкурил краску на родном столе и в качестве средства адгезии пользуюсь лаком для волос. Еще хочу попробовать клей БФ-2, тогда конечно стоит использовать стекло, т. к. клей ацетоном как лак не сотрешь.

14. Направляющая для пластика
Чтобы пластик не цеплялся за выступающие части и принтер можно было оставлять без присмотра на долгое время, необходимо использовать направляющий кембрик и подвижно закрепить его в верхней части принтера. Я сделал эту конструкцию из подручных материалов и жесткого фторопластового кембрика.

Осторожно при сборке:

  • резьбы в шаговиках мало, не перетягивайте чтобы не сорвать
  • хрупкий пластик (относительно)
  • крепление ремня Х очень слабое, не перетягивать
  • весь тюниг делать в один заход
  • рукожопым купить i4
  • купите сразу разных сопел (0.2, 0.3, 0.4) я печатаю 0.3, стандартное 0.4

После всех этих переделок, принтер стал печатать на уровне дорогих принтеров. Главное правильно настраивать модель в программе перед печатью. 

В этой статье я затронул только основные доработки данного принтера. На сайте http://www.thingiverse.com есть огромное количество дополнительного тюнинга.

Архив со всеми деталями для доработки - Anet A8 Prusa i3

Принтер покупался в магазине Mak-er Online Store на Aliexpress. На Gearbest дешевле но, по многочисленным отзывам, качество там хуже. Дополнительным преимуществом покупки 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) на Aliexpress является доставка из России (Чита) и возможность вернуть деньги без проблем, если что-то пойдет не так.

Видео про Тюнинг доработка 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) до качественной печати

Товары из китая в тему:

Комментарии

Комментарии


  Алексей
 
27 Сентября 2016 
Хотелось бы ссылки для скачивания на все распечатанные компоненты
  Саша Лютый
 
28 Сентября 2016 
В конце есть ссылка на архив со всеми деталями.
  Алексей
 
06 Октября 2016 
Из какого пластика печатали тюняшки?
  Саша Лютый
 
07 Октября 2016 
ABS bestfilament
  Александер
 
18 Ноября 2016 
А PLA годится?
  Василий
 
16 Октября 2016 
Добрый день! Спасибо за эту статью и видео! Хотел задать пару (дурацких) вопросов. Во-первых (об этом почему-то не сказано в инструкции по сборке и вообще как-то не попадалось информации), а какой, собственно, стороной вверх нужно прикручивать горячий стол? Всё указывает на то, что табличкой с предупреждением и светодиодами вниз. Смущает однако то, что на ряде фотографий принтера он с этой самой табличкой вверх. Ну и в первом видео про этот принтер Вы упоминаете о "краске" на этом столе, а у меня её на стороне, противоположной от стороны с предупреждением нет. Во-вторых, на какую ширину пластиковой нити этот принтер рассчитан - только 1,75 мм или он может употребить и 3 мм тоже? Заранее спасибо!
  Василий
 
18 Октября 2016 
С верхом-низом разобрался (вообще, китайцам не помешало бы тупо писать на своих деталях, где у них что).
  Василий
 
17 Октября 2016 
Да, и такой вопрос. А на что конкретно Вы крепили пенопласт под стол? Клей какой-то?
  Василий
 
18 Октября 2016 
Ага, вопрос тоже снимается -- увидел на фото.
  Вова Владимиров
 
21 Октября 2016 
Саша, что можете сказать про Anet A6. Почему брали 8-й, а не 6-й? Может A6 получше и не требует таких доработок как A8?
  Саша Лютый
 
31 Октября 2016 
А6 пожестче, а в остальном тоже самое
  Руслан
 
05 Ноября 2016 
Всё круто, печатаю детальки. Думаю из ПЛА тоже подойдёт
  Саша Лютый
 
19 Ноября 2016 
да любой пластик подойдет
  илья
 
13 Декабря 2016 
как настроить cuda 14.07 (шел в комплекте), можно скриншоты программы с настройками начиная с добавить принтер заранее благодарен
  Илья
 
06 Января 2017 
Здравствуйте не могли бы вы скинуть настройки слайсера для печати PLA и вообще каким вы пользуетесь слайсером. Почта: ilerys61@gmail.com
  Я
 
24 Апреля 2017 
Тут был Я
  Я
 
26 Апреля 2017 
привет, брат, я тебя так долго исмкал
  Алексей
 
26 Июля 2017 
Скиньте пожалуйста.настройки cuda на почту.,dualex37@yandex.ru спасибо
  Анатолий
 
10 Сентября 2017 
Здравствуйте! Помогите решить вопрос по Anet A8. Принтер печатает - пластик из сопла не выходит (пластик PLA, шел в комплекте). Температуру ставил от 190 до 215. Разбирал (расплавленный пластик в сопле есть), прочищал сопло на горячую ниточкой нихрома - после чего немного вышло и опять по старому. Не понимаю в чем может быть проблема - в пластике, экструдере или сопле?
  Stan Falcon
 
25 Декабря 2017 
проверь затянута ли шестеренка на валу экструдерa. я так попался. принтер печатал а потом перестал. ослабли болты на зубчатой втулке и усе.
  Анатолий
 
11 Сентября 2017 
Разобрался, была слегка подгоревшая пробка в сопле. Прочистил - заработало.
  Виктор
 
06 Октября 2017 
Добрый день. Спасибо за детали. Помогите в моем вопросе. Мой А8 соединяется с компьютером, но далее никаких действий не происходит. Я не могу даже двигать по осям, не говоря о печати через комп.
  Роман
 
13 Октября 2017 
Убавь скорость порта до 155200
  Тимур
 
14 Октября 2017 
Добрый день! В архиве нет детали охлаждения платы.